Glossário Industrial: Conceitos Simplificados
No mundo acelerado das operações industriais, termos como OEE, takt time ou MES podem parecer complexos, especialmente para equipas no chão de fábrica ou para profissionais que estão a transitar para funções na área da produção. Ainda assim, estes conceitos são fundamentais para a otimização do desempenho, visibilidade operacional e melhoria contínua.
Este guia descomplica os principais conceitos industriais com uma abordagem clara e livre de linguagem excessivamente técnica. Seja gestor de produção, engenheiro de processos ou analista de operações, use este glossário como referência para aprofundar o seu conhecimento e melhorar o seu desempenho.
OEE (Eficiência Global dos Equipamentos)
O que significa: Métrica de desempenho que mede a eficiência com que uma máquina ou processo está a funcionar.
Porque é importante: O OEE revela onde se perdem produtividades, seja na disponibilidade, desempenho ou qualidade, e permite orientar os esforços de melhoria contínua.
Fórmula:
OEE = Disponibilidade × Desempenho × Qualidade
Exemplo: Se uma máquina está disponível 90% do tempo, opera a 95% da velocidade e produz 98% de peças com qualidade, o seu OEE é aproximadamente 83,7%.
Dica Profissional: Plataformas como a AI Square calculam e visualizam o OEE automaticamente e em tempo real, facilitando a identificação de constrangimentos e a tomada de decisões informadas.
Takt Time
O que significa: Ritmo a que um produto deve ser fabricado para satisfazer a procura dos clientes.
Porque é importante: Garante que a produção está alinhada com a procura real: nem demasiado rápida (desperdício), nem demasiado lenta (atrasos).
Fórmula:
Takt Time = Tempo de Produção Disponível / Procura dos Clientes
Exemplo: Se uma linha de produção tem 480 minutos disponíveis e a procura é de 240 unidades, o takt time é de 2 minutos por unidade.
Dica Profissional: Use o takt time para ter linhas de produção equilibradas, reduzindo tempos de inatividade e evitando a sobreprodução.
MES (Manufacturing Execution System - Sistema de Execução da Produção)
O que significa: Sistema de software que gere e monitoriza a produção em tempo real.
Porque é importante: O MES liga máquinas, operadores e dados, garantindo rastreabilidade total e controlo dos processos.
Exemplo: O MES pode registar quem produziu uma peça, em que máquina e em que momento, algo essencial para auditorias de qualidade.
Dica Profissional: Soluções como a AI Square integram-se com plataformas MES, potenciando a interpretação de dados e a tomada de decisões através de insights suportados por IA.
Lean Manufacturing (Produção Lean)
O que significa: Metodologia de produção focada em minimizar desperdícios e maximizar o valor entregue ao cliente.
Porque é importante: A produção Lean aumenta a eficiência e reduz custos ao eliminar atividades que não acrescentam valor.
Princípios-chave: Valor, Fluxo de Valor, Fluxo Contínuo, Sistema Pull e Perfeição.
Exemplo: Reorganizar o chão de fábrica para reduzir movimentos desnecessários de peças (desperdício por movimento).
Dica Profissional: A produção Lean depende de KPIs claros e ciclos de feedback rápidos — áreas onde a AI Square pode automatizar e melhorar a visibilidade dos dados operacionais.
Tempo de Ciclo
O que significa: Tempo total necessário para produzir uma unidade, desde o início até à conclusão do processo.
Porque é importante: Monitorizar o tempo de ciclo ajuda a reduzir atrasos e otimizar a alocação de recursos.
Exemplo: Se um processo começa às 10:00 e termina às 10:05, o tempo de ciclo é de 5 minutos.
Dica Profissional: Mantenha o tempo de ciclo abaixo do takt time para evitar atrasos na resposta à procura.
Downtime - Tempo de Paragem
O que significa: Qualquer período em que as máquinas ou sistemas estão inativos e sem produzir.
Porque é importante: Reduzir o tempo de paragem é essencial para melhorar o OEE e o rendimento global.
Exemplo: Uma avaria de 30 minutos num turno de 8 horas representa 6,25% de tempo perdido.
Dica Profissional: Use análises avançadas com IA, como as da AI Square, para identificar padrões de paragens e recomendar ações de manutenção preditiva.
First Pass Yield (FPY) - Rendimento na Primeira Passagem
O que significa: Percentagem de produtos fabricados corretamente à primeira, sem necessidade de retrabalho.
Porque é importante: Um FPY elevado indica alta qualidade de processo e menos desperdício.
Fórmula:
FPY = Unidades OK Produzidas / Total de Unidades que Entraram no Processo
Exemplo: Se 950 em 1 000 unidades forem aprovadas à primeira, o FPY é de 95%.
Dica Profissional: Combinar o FPY com monitorização em tempo real de defeitos melhora significativamente a análise de causas raiz.
Andon System - Sistema Andon
O que significa: Sinal visual (normalmente luzes ou dashboards) que alerta as equipas para problemas no chão de fábrica.
Porque é Importante: Promove ação imediata e responsabilização sempre que surgem falhas.
Exemplo: Uma luz vermelha acende-se numa linha para indicar uma avaria, acionando a resposta de um técnico.
Dica Profissional: A AI Square integra-se com sistemas Andon, registando automaticamente causas e recomendando ações corretivas.
Kaizen
O que significa: Filosofia de melhoria contínua e incremental, envolvendo todos os colaboradores.
Porque é Importante: Estimula o envolvimento da equipa, responsabilidade diária e inovação constante.
Example: Uma equipa sugere uma melhoria semanal que reduz o tempo de setup em 10%.
Dica Profissional: A AI Square pode acompanhar sugestões de melhoria e medir o impacto a longo prazo de cada iniciativa.
Digital Twin - Gémeos Digitais
O que significa: Modelo virtual, em tempo real, de um processo, produto ou sistema físico.
Porque é Importante: Permite simulação, monitorização e análise preditiva sem interferir com a produção real.
Exemplo: Simular o impacto de um aumento de 10% na procura numa linha de produção.
Dica Profissional: Gémeos digitais com tecnologia da AI Square permitem simulações de cenários "e se" e detecção de anomalias em tempo real.
Considerações Finais
Compreender os principais termos da indústria é o primeiro passo para construir operações de produção mais inteligentes, eficientes e ágeis. Ferramentas como a AI Square vão além da teoria: transformam esses conceitos em insights acionáveis, ajudando a medir o que realmente importa, identificar ineficiências e promover a melhoria contínua.
Quer esteja no chão de fábrica ou a liderar uma transformação digital, dominar a linguagem industrial é um trunfo essencial na era da produção inteligente.
